API 5LوASTM A106دو استاندارد پرکاربرد برای لولههای فولاد کربنی در پروژههای مهندسی جهانی هستند. به طور خاص،API 5L GR.BوASTM A106 GR.Bلولههای هر دو استاندارد مشابه به نظر میرسند و خواص مکانیکی پایه مشابهی را در دمای اتاق به اشتراک میگذارند که باعث میشود به راحتی اشتباه گرفته شوند.
با این حال، از آنجایی که آنها اساساً در هدف اصلی، شرایط عملیاتی قابل اجرا، الزامات آزمایش و عملکرد در دماهای بالا یا پایین تفاوت دارند، نمی توان آنها را خودسرانه تعویض کرد. این مقاله دو استاندارد را در هفت بعد کلیدی-منشاء، ساخت، ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، شرایط تحویل، برنامهها و توصیههای انتخاب- مقایسه میکند تا به کاربران کمک کند تا آنها را بهتر تشخیص دهند.
محصول ما
تمرکز فولاد تیانجین بر تولید و عرضه بخش توخالی و لوله فولادی است
لوله فولادی کربن بدون درز ASTM A106 برای خدمات دمای بالا{1}
- کاربرد اصلی: لولهکشی تخصصی برای خطوط فرآیند و سیستمهای-درجه حرارت بالا-بالا.استاندارد فقط لوله های فولادی بدون درز را پوشش می دهد و لوله های جوش داده شده را استثنا نمی کند.
- گریدهای اصلی فولاد: Gr.A، Gr.B و Gr.C (Gr.B بالاترین حجم بازار را دارد).
مشخصات API 5L برای خط لوله
- کاربرد اصلی: خطوط لوله برای-حمل طولانی نفت، گاز و آب؛لوله های بدون درز، ERW/HFW و جوشکاری شده با قوس زیر آب (LSAW/SSAW) را پوشش می دهد.
- سیستم طبقه بندی: PSL1 (سطح مشخصات استاندارد محصول) و PSL2 (سطح مشخصات پیشرفته و دقیق).
- درجه های اصلی فولاد: Gr.B، X42، X52، X60، X65، X70، X80 (عدد در سری "X" نشان دهنده حداقل قدرت تسلیم در ksi است).
فرآیندهای تولید
|
استاندارد |
تولید |
محدوده اندازه |
|
ASTM A106 |
فقط لوله فولادی بدون درز (-نورد گرم/سرد-کشیده شده)؛ لوله جوش داده شده ممنوع؛ تولید فولاد به طور کامل نابود شد |
اندازه های استاندارد NPS 1/8 تا NPS 48؛ عمدتاً لولهکشی فرآیند با قطر کوچک- تا متوسط- |
|
API 5L |
پوشش بدون درز و انواع لوله های جوش داده شده (ERW/LSAW/SSAW)؛ بدون درز تنها یک دسته است |
طیف کاملی از قطرهای کوچک تا قطرهای فوق العاده{0}}بزرگ (تا NPS 80) برای خطوط لوله مسافت طولانی را پوشش می دهد |
تفاوت در ترکیب شیمیایی
ASTM A106 Gr.B (طراحی شده برای سرویس دمای بالا)
- C کمتر یا مساوی 0.30٪، منگنز: 0.29-1.06٪، Si بیشتر یا مساوی 0.10٪ (سیلیکون کلید مقاومت در برابر خزش در دمای بالا است)
- P و S در 0.035٪ محدود شده است. حداقل محتوای اجباری سیلیکون از شکست گرافیتی شدن در دماهای بالا جلوگیری می کند و استحکام طولانی مدت در دمای بالا را تضمین می کند.
لوله بدون درز API 5L Gr.B (طراحی شده برای چقرمگی در دمای پایین)
- C کمتر یا مساوی 0.28٪، منگنز کمتر یا مساوی 1.20٪، بدون حداقل اجباری برای سیلیکون
- P و S محدود به 0.030٪ (الزامات سختگیرانه PSL2)؛ معادل کربن به شدت کنترل می شود. بهینه شده برای جوشکاری میدانی و مقاومت در برابر ضربه در دمای پایین. فاقد فرمول-تقویت کننده دمای بالا
سازگاری خواص مکانیکی با محدوده دما
اتاق-ویژگیهای دمایی (مقایسه گروه B)
| درجه | قدرت تسلیم | استحکام کششی |
| A106 Gr. ب | بزرگتر یا مساوی 240 مگاپاسکال | 415-585 مگاپاسکال |
| API 5L Gr. ب | بزرگتر یا مساوی 245 مگاپاسکال | 415-655 مگاپاسکال |
عملکرد دمای بالا- (A106 دارای یک مزیت متمایز است)
-
ASTM A106: طراحی شده برای دمای سرویس تا 350 درجه (650 درجه فارنهایت). بیش از 70% تنش مجاز خود را در 400 درجه حفظ می کند. تنها انتخاب منطبق برای لولهکشی{5}}در دمای بالا در بویلرها، سیستمهای بخار، و واحدهای پالایش.
- API 5L: برای دماهای بالای 250 درجه مناسب نیست. مستعد شکنندگی گرافیتی شدن
چقرمگی دمای پایین-(API 5L PSL2 دارای یک مزیت متمایز است)
- A106: برای محیطهای با دمای پایین-یا محیطهای قطبی مناسب نیست. مستعد شکستگی شکننده
- API 5L PSL2: آزمایش ضربه بریدگی Charpy V{2} اجباری است (استاندارد در -20 درجه) که آن را برای حمل و نقل نفت و گاز در مناطق همیشه منجمد شمالی، مناطق فراساحلی و زمین های کوهستانی مناسب می کند. آزمایش ضربه برای PSL1 تنها در صورتی انجام می شود که به طور خاص مورد توافق مشتری باشد.
شرایط تحویل
شرایط تحویل ASTM A106
- لوله داغ-نیازی به عملیات حرارتی نیست. هنگامی که لولههای تمام شده داغ تحت عملیات حرارتی قرار میگیرند، باید در دمای 1200 درجه فارنهایت [650 درجه] یا بالاتر عملیات حرارتی شوند.
- لوله کشی سرد باید بعد از عبور سرد{1} نهایی در دمای 1200 درجه فارنهایت [650 درجه ] یا بالاتر عملیات حرارتی شود.
شرایط تحویل API 5L
- تحویل بلافاصله پس از نورد کنترل شده و خنک کننده کنترل شده امکان پذیر است. نرمالسازی (فولاد درجه M) فقط برای پروژههایی که شامل خدمات با دمای پایین یا اسیدی میشوند، مورد نیاز است، در حالی که لوله خط استاندارد نیازی به عملیات حرارتی اضافی-درجه حرارت بالا ندارد و در نتیجه هزینههای تولید کمتر میشود.
بنابرایناگر نیاز به انتقال سیالات نفت و گاز دارید، و محیط عملیاتی خط لوله پیچیده است، با الزامات چقرمگی بالا، استاندارد API 5L توصیه می شود. اگر لوله نیاز به استفاده در محیطهای-دما و فشار بالا باشد، استاندارد ASTM A106 توصیه میشود.
سناریوهای قابل اجرا
برنامه های ASTM A106 (سیستم های فرآیند با دمای بالا)
- دیواره های آب بویلر، لوله کشی اصلی بخار و لوله های مبدل حرارتی در نیروگاه های حرارتی
- لولهها و لولههای کورهای در پالایشگاهها و کارخانههای شیمیایی-در دمای بالا
- خطوط لوله برای روغن حرارتی{0} با دمای بالا، بخار اشباع، و بخار فوق گرم
- نازل/اتصالات بدون درز برای مخازن تحت فشار (فقط شبکه های لوله کشی فرآیند ثابت داخلی)
برنامه های کاربردی خط لوله بدون درز API 5L (محیط/کم{1}}دما طولانی-حمل و نقل از راه دور)
- خطوط انتقال نفت و گاز خشکی و دریایی و خطوط جمع آوری/توزیع
- خطوط لوله مدفون در فواصل طولانی برای گاز طبیعی شهری، آبهای زیرزمینی و نفت خام
- خطوط لوله سیال با فشار بالا-در مناطق همیشه منجمد، کوهستانی یا لرزه خیز مدفون
- خطوط ورودی کوتاه-برای محیطهای شیمیایی-در دمای محیط (غیر-سرویس دمای بالا-)
❌ محدودیتها: برای بخار-با دمای بالا (بالاتر از 250 درجه) یا لولهکشی دیگ مناسب نیست
به سرعت ASTM A106 و API 5L را تشخیص دهید
| مورد مقایسه | لوله خط بدون درز API 5L | ASTM A106 بدون درز-لوله دمای بالا |
|---|---|---|
| سازمان صادر کننده | API (موسسه نفت آمریکا) | ASTM (انجمن تست و مواد آمریکا) |
| هدف اصلی طراحی | خط لوله انتقال نفت، گاز، گاز، مسافت طولانی، سرویس دفن شده با دمای پایین و محیط | لولهکشی-بخار، بویلر، پالایشگاه با دمای بالا برای نیروگاهها |
| انواع تولید موجود | لوله های بدون درز + ERW / LSAW / SSAW جوش داده شده | فقط لوله بدون درز، لوله جوش مجاز نیست |
| ویژگی شیمیایی | معادل کربن کم، کنترل دقیق P & S. بدون حداقل محدودیت سیلیکون | حداقل Si بزرگتر یا مساوی 0.10%، عملکرد ضد خزش خوب تحت حرارت بالا |
| محدودیت دمای کاری | حداکثر 200 درجه، نه برای خدمات طولانی مدت-درجه حرارت بالا | تا 350 درجه، تخصصی برای دمای متوسط-بالا |
| تست تاثیر دمای پایین- | اجباری برای درجه PSL2 (Charpy V-بریدگی ضربه در -20 درجه) | بدون آزمایش تأثیر اجباری-دمای پایین |
| استاندارد تست هیدرواستاتیک | 1.4 برابر SMYS، مقاومت در برابر فشار بالاتر | 1.2 بار SMYS |
| قانون بازرسی NDT | 100٪ کامل-بازرسی اولتراسونیک UT بدن برای PSL2 مورد نیاز است | تست اولتراسونیک اختیاری است، نه اجباری |
| عملیات حرارتی | نورد کنترل شده قابل قبول است. نرمال کردن فقط برای سرویس{0}در دمای پایین | تحویل آنیل شده / عادی به عنوان استاندارد |
| موارد کاربردی معمولی اصلی |
1. خطوط لوله انتقال گاز طبیعی و نفت خام در کشور 2. رایزرهای سکوی دریایی 3. خط لوله گاز مدفون شهری 4. خطوط جمع آوری مناطق سردسیر قطب شمال و آلپ 5. خطوط لوله میدان گاز H2S ترش |
1. دیگ بخار نیروگاه و لوله های بخار سوپرهیت 2. لولهکشی کورههای{1}}در دمای بالا 3. لوله های بخار داخلی ایستگاه حرارت مرکزی 4. لولههای تبادل حرارتی با دمای بالا- کارخانه شیمیایی آمونیاک 5. خطوط لوله ردیابی بخار ایستگاه LNG |
| معایب در صورت تعویض متقاطع | در صورت استفاده بیش از 200 درجه مستعد گرافیت شدن و پارگی است | خطر شکستگی شکننده در خطوط لوله سرد مدفون در فضای باز بدون مقاومت ضربه |
ما برای شما اینجا هستیم
لطفا در صورت هرگونه سوال یا پرس و جو در مورد سفارش خود با ما تماس بگیرید.
