ASTM A{0}} فولاد تند تند تیانجین

تولید کننده و تامین کننده لوله فولادی کربن بدون درز ASTM A106 - فولاد برسک

استاندارد	ASTM A106 / ASME SA106
ساخت	طراحی گرم-تمام شده یا سرد
مواد	لوله فولادی کربن بدون درز
درجه	درجه A، درجه B و درجه C
ابعاد	NPS 1/8 - NPS 48 [DN 6 - DN 1200]
فرآیند	برای خمش، فلنجینگ و عملیات شکل دهی مشابه و برای جوشکاری
برنامه	خدمات{0}در دمای بالا

ASTM A106 چیست؟

ASTM A106(ASME SA106) یک مشخصات استاندارد برای لوله‌های فولادی کربن بدون درز برای سرویس‌های{1}در دمای بالا است. به سه درجه تقسیم می شود:درجه A، درجه B و درجه C، و عملکرد هر درجه به نوبه خود افزایش می یابد. لوله فولادی A106 همچنین برای عملیات شکل دهی مانند خمش و فلنجینگ و همچنین جوشکاری مناسب است.به طور گسترده ای در زمینه های نفت و گاز، برق، صنایع شیمیایی، ساخت و ساز و ماشین آلات استفاده می شود.

یادداشت ها: استانداردهای ASTM A106 و ASME SA 106 از نظر محتوا یکسان هستند. الزامات زیر برای هر دو استاندارد اعمال می شود.

ASTM A106 HOT FINISHED SEAMLESS PIPES — پایان گرم + طراحی سرد

HOT FINISHED SEAMLESS PIPES — داغ تمام شد

فرآیند

برای لولهNPS 1¹/₂[DN 40] و کمتر، تجهیز آن جایز استبه پایان رسیده یا سرد کشیده شده است.

مگر اینکه غیر از این مشخص شده باشد، لولهNPS 2 [DN 50] و بالاترمبله خواهد شدداغ تمام شد. در صورت توافق بین سازنده و خریدار، ارائه لوله سرد- مجاز است.

لوله‌های فولادی بدون درز{0}}سرد کشیدهدارای دقت ابعادی بالاتر و دامنه تحمل کمتر، سطح صاف و معمولاً در ساخت ماشین‌آلات، سیستم‌های هیدرولیک و سایر کاربردهایی که نیاز به دقت و استحکام ابعادی بالایی دارند استفاده می‌شوند.

لوله های فولادی بدون درز با پایان گرمدارای پوست اکسید شده یا سایر آثار داغ کار بر روی سطح خواهد بود و برای کاربردهایی مانند سازه های ساختمانی، انتقال سیال و غیره که نیاز به دقت ابعادی زیاد نیست، اما انعطاف پذیری مواد لازم است بالا باشد، مناسب هستند.

hot-finished-seamless-steel-pipe-manufacturing-process

عملیات حرارتی

لوله تمام شده گرم نیازی به عملیات حرارتی ندارد. لوله کشی سرد باید پس از عبور نهایی کشش سرد در دمای 1200 درجه فارنهایت (650 درجه) یا بالاتر عملیات حرارتی شود.

ترکیب شیمیایی

ترکیب %	کربن	منگنز	فسفر	گوگرد	سیلیکون	کروم	مس	مولیبدن	نیکل	وانادیوم
ترکیب %	حداکثر	-	حداکثر	حداکثر	دقیقه	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر
درجه A	0.25 ^a	0.27-0.93	0.035	0.035	0.10	0.40	0.40	0.15	0.40	0.08
درجه B	0.30 ^b	0.29-1.06	0.035	0.035	0.10	0.40	0.40	0.15	0.40	0.08
درجه C	0.35 ^b	0.29-1.06	0.035	0.035	0.10	0.40	0.40	0.15	0.40	0.08
aبرای هر کاهش 0.01 درصد کمتر از حداکثر کربن تعیین شده، افزایش 0.06 درصد منگنز بالاتر از حداکثر تعیین شده حداکثر تا 1.35 درصد مجاز خواهد بود. bدر غیر این صورت توسط خریدار مشخص شده است، برای هر کاهش 0.01٪ کمتر از حداکثر کربن تعیین شده، افزایش 0.06٪ منگنز بالاتر از حداکثر تعیین شده حداکثر تا 1.65٪ مجاز خواهد بود. cمجموع کروم، مس، مولیبدن، نیکل و وانادیوم نباید از 1 درصد تجاوز کند.

لوله فولادی ASTM A106 دارای حداکثر معادل کربن (CE) 0.5 است.

CE=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

خواص مکانیکی

الزامات کششی

-	درجه A	درجه B	درجه C
استحکام کششی، حداقل	48000 psi [330 مگاپاسکال]	60000 psi [415 مگاپاسکال]	70000 psi [485 مگاپاسکال]
قدرت تسلیم، حداقل	30000 psi [205 مگاپاسکال]	35000 psi [240 مگاپاسکال]	40000 psi [275 مگاپاسکال]

دامنه			درجه A	درجه B	درجه C
کشیدگی در 2 اینچ [50 میلی متر]، دقیقه، درصد	طولی	تست های نوار عرضی حداقل طول پایه، و برای تمام اندازه های کوچک آزمایش شده در بخش کامل	35	30	30
		هنگامی که نمونه آزمایش طول سنج استاندارد 2 اینچی [50 میلی متر] استفاده می شود	28	22	20
		برای تست های استیپ طولی	A	A	A
	عرضی	تست های نوار عرضی حداقل طول پایه، و برای تمام اندازه های کوچک آزمایش شده در بخش کامل	25	16.5	16.5
		هنگامی که نمونه آزمایش طول سنج استاندارد 2 اینچی [50 میلی متر] استفاده می شود	20	12	12
		برای آزمایش نوار عرضی، برای هر 1/32 اینچ [0.8-mm] کاهش ضخامت دیوار به زیر 5.16 اینچ [7.9 میلی متر] از حداقل طول پایه درصد زیر باید کسر شود.	1.25	1.00	1.00
A حداقل کشیدگی در 2 اینچ [50 میلی متر] باید با معادله زیر تعیین شود: e = 625000A^0.2/ U^0.9 برای واحدهای اینچ{0}}پوند و e=1940A^0.2/ U^0.9 برای واحدهای SI، کجا: e=حداقل طول در 2 اینچ [50 میلی‌متر]، % گرد شده به نزدیکترین 0.5% یک=سطح مقطع- نمونه آزمایش کشش، در 2[mm²]. بر اساس قطر خارجی مشخص شده یا عرض اسمی نمونه و ضخامت دیوار مشخص شده، گرد شده به نزدیکترین 0.01 اینچ [1 میلی متر مربع]. (اگر مساحت محاسبه شده برابر یا بیشتر از 0.75 اینچ [500 میلی‌متر مربع] باشد، باید از مقدار 0.75 اینچ [500 میلی‌متر مربع] استفاده شود.) U=استحکام کششی مشخص شده، psi [MPa]

الزامات خم شدن

برای لوله های NPS 2 [DN 50] و کوچکتر، لوله 90 درجه به دور یک سنبه استوانه ای با قطر 12 برابر قطر بیرونی لوله بدون ترک خم می شود.

برای لوله هایی که قطر آنها از 25 اینچ [635 میلی متر] بیشتر است و نسبت قطر به ضخامت دیواره آن 7.0 یا کمتر است، آزمایش خمش باید انجام شود. نمونه های آزمایش خم باید در دمای اتاق تا 180 درجه با قطر داخلی 1 اینچ [25 میلی متر] بدون ترک در قسمت بیرونی خم خم شوند.

الزامات صاف کردن

نیازی به انجام تست صاف کردن نیست.

اگر نیازی برای آزمایش در سفارش وجود داشته باشد، لوله ها باید الزامات S3 در الزامات تکمیلی را برآورده کنند.

تست هیدرواستاتیک و تست الکتریکی غیر مخرب

سطح لوله باید مطابق با آزمایشات الکتریکی هیدرواستاتیک و غیرمخرب انجام شده بر روی لوله فولادی ASTM A106 علامت گذاری شود.

هیدرو	NDE	علامت گذاری
بله	خیر	فشار تست
خیر	بله	NDE
خیر	خیر	NH
بله	بله	فشار تست / NDE

تست هیدرواستاتیک

به جز مواردی که در شرایط زیر مجاز است، هر طول لوله باید بدون نشتی از دیواره لوله تحت آزمایش هیدرواستاتیک قرار گیرد.

به عنوان جایگزینی برای آزمایش هیدرواستاتیک به انتخاب سازنده یا در مواردی که در سفارش خرید مشخص شده است، مجاز است که تمام بدنه هر لوله با یک آزمایش الکتریکی غیر مخرب آزمایش شود.

در مواردی که در سفارش خرید مشخص شده است، باید لوله بدون تست هیدرواستاتیک بدون آزمایش الکتریکی غیر مخرب ارائه شود.

تست الکتریکی غیر مخرب

هنگام انجام آزمایش های غیرمخرب بر روی لوله های فولادی بدون درز ASTM A106، الزامات استانداردهای E213، E309، یا E570 باید برای بازرسی تمام مکان های لوله ها رعایت شود.

تحمل ابعادی

جرم، ضخامت و طول

فهرست کنید		تحمل
توده		– 3.5% – + 10%
ضخامت		– 12.5%
طول ها	طول های تصادفی منفرد	باید حداقل طول نوشیدنی 35 فوت [10.7 متر] و حداقل طول 22 فوت [6.7 متر] داشته باشد، به جز اینکه 5% باید کمتر از 22 فوت [6.7 متر] باشد و هیچ کدام نباید کمتر از 16 فوت [4.8 متر] باشد.
	دو برابر طول تصادفی	دارای حداقل طول متوسط 35 فوت [10.7 متر] و حداقل طول 22 فوت [6.7 متر]، به جز اینکه 5% باید کمتر از 22 فوت [6.7 متر] باشد و هیچ کدام نباید کمتر از 16 فوت [4.8 متر] باشد.

قطر

قطر بیرونی		تحمل ها
NPS	DN	در	میلی متر
1/8 - کمتر یا مساوی با 1 1/2	6- کمتر یا مساوی 40	-0.015 – +0.015	-0.4 – +0.4
＞ 1 1/2 - کمتر یا مساوی 4	＞ 40 - کمتر یا مساوی 100	-0.031 – +0.031	-0.8 – +0.8
＞ 4 - کمتر یا مساوی 8	＞ 100 - کمتر یا مساوی 200	-0.031 – +0.062	-0.8 – +1.6
＞ 8 - کمتر یا مساوی 18	＞ 200 - کمتر یا مساوی 450	-0.031 – +0.093	-0.8 – +2.4
＞ 18 - کمتر یا مساوی 26	＞ 450 - کمتر یا مساوی 650	-0.031 – +0.125	-0.8 – +3.2
＞ 26 - کمتر یا مساوی 34	＞ 650 - کمتر یا مساوی 850	-0.031 – +0.156	-0.8 – +4.0
＞ 4 - کمتر یا مساوی 8	＞ 850 - کمتر یا مساوی 1200	-0.031 – +0.187	-0.8 – +4.8

لوله فولادی با قطر خارجی بیش از 10 اینچ [250 میلی متر]، با تحمل قطر خارجی بیش از 1٪ از قطر خارجی مشخص شده نیست.

لوله فولادی با قطر داخلی بیش از 10 اینچ [250 میلی متر] با تحمل قطر داخلی بیش از 1% قطر داخلی مشخص شده نیست.

پایان پایان

NPS 1 1/2 [DN 40] و کوچکتر

همه دیوارها باید یا ساده-برش مربع انتهایی یا صاف-انتهای اریب شده باشند.

NPS 2 [DN 50] و بزرگتر

دیوارهایی که از وزنه‌های اضافی{0}}قوی عبور می‌کنند باید صاف-آریب شوند.

دیوارهای بیش از-وزن قوی باید صاف-برش مربع انتهایی باشند.

الزامات مورب انتهایی ساده

ASTM A106 Plain-end Bevel Requirements

زاویه اریب: 30 تا 35 درجه

سطح ریشه: 0.8 - 2.4 میلی متر.

با ما تماس بگیرید

فولاد تندتمرکز بر مقاطع توخالی است تولید کننده و تامین کننده دارای تجهیزات تولید و خطوط تولید کامل است که عمدتاً از انواع فناوری های تولید مانند ERW، LSAW، SEAMLESS و غیره برای تولید مشخصات مختلف فولاد مقطع توخالی استفاده می کند.

پس برای دریافت آخرین قیمت با ما تماس بگیریدASTM A106بخش ساختاری توخالی به صورت رایگان.