Tianjin Brisk Metalwork Co.,Ltdیکی از تولید کنندگان لوله فولادی کربنی بدون درز API 5L در چین است. محصولات ما عمدتا به خاورمیانه، آسیای جنوب شرقی، اروپا، نیوزلند و سایر مناطق صادر می شود. اگر مایلید در مورد محصولات ما بیشتر بدانید، با ما تماس بگیرید و لیست خرید خود را ارسال کنید.

تولید

لوله های APL 5L SMLS

لوله های APL 5L SMLS

لوله های APL 5L SMLS

شرایط تحویل

PSL

شرایط تحویل

درجه لوله

PSL1

همانطور که-رول شد، نرمال شد، عادی شد

به عنوان-نورد، نورد نرمال‌سازی، نورد حرارتی مکانیکی، ترمو-شکل‌دهی مکانیکی، شکل‌گیری نرمال‌سازی، n
نرمال شده، نرمال شده و معتدل شده یا فقط در صورت توافق Q&T SMLS

به عنوان-نورد، نورد معمولی، نورد حرارتی مکانیکی، ترمو-شکل‌دهی مکانیکی، شکل‌گیری نرمال، نرمال‌سازی، نرمال‌سازی و تمپر

X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

PSL 2

همانطور که-نوردید

BR، X42R

نرمال کردن نورد، نرمال سازی تشکیل شده، نرمال یا نرمال و معتدل

BN، X42N، X46N، X52N، X56N، X60N

خاموش و مزاج شده

BQ، X42Q، X46Q، X56Q، X60Q، X65Q، X70Q، X80Q، X90Q، X100Q

نورد حرارتی یا ترمومکانیکی تشکیل شده است

BM، X42M، X46M، X56M، X60M، X65M، X70M، X80M

نورد حرارتی مکانیکی

X90M, X100M, X120M

کافی (R، N، Q یا M) برای گریدهای PSL2، متعلق به گرید فولاد است

ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی برای لوله PSL 1 با t کمتر یا مساوی 0.984 اینچ
درجه فولاد	کسر جرمی، درصد بر اساس حرارت و تجزیه و تحلیل محصول^a,g
	C	منگنز	P	S	V	Nb	Ti
	حداکثر^b	حداکثر^b	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر
لوله بدون درز
A	0.22	0.9	0.03	0.03	–	–	–
B	0.28	1.2	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.28	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 ^e	1.40 ^e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 ^e	1.40 ^e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 ^e	1.40 ^e	0.03	0.03	f	f	f

الف مس کمتر یا مساوی=0.50% Ni; کمتر یا مساوی 0.50%؛ Cr کمتر یا مساوی 0.50%؛ و Mo کمتر یا مساوی 0.15%
ب برای هر کاهش 0.01٪ کمتر از حداکثر غلظت مشخص شده برای کربن، افزایش 0.05٪ بالاتر از حداکثر غلظت مشخص شده برای منگنز مجاز است، تا حداکثر 1.65٪ برای گریدهای بزرگتر یا مساوی L245 یا B، اما کمتر یا مساوی L360 یا X52. حداکثر تا 1.75٪ برای درجات > L360 یا X52، اما < L485 یا X70. و حداکثر تا 2.00٪ برای درجه L485 یا X70.،
ج مگر اینکه به طور دیگری توافق شده باشد NB + V کمتر یا مساوی 0.06٪
د Nb + V + TI کمتر یا مساوی 0.15٪
ه. مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد.
f. مگر اینکه در غیر این صورت توافق شود، NB + V=Ti کمتر یا مساوی 0.15%
g. اضافه کردن عمدی B مجاز نیست و باقیمانده B کمتر یا مساوی 0.001٪ باشد.

ترکیب شیمیایی برای لوله PSL 2 با t کمتر یا مساوی 0.984 اینچ

درجه فولاد	کسر جرمی، درصد بر اساس حرارت و تجزیه و تحلیل محصول									معادل کربن^a
	C	سی	منگنز	P	S	V	Nb	Ti	دیگر	CE IIW	CE PCM
	حداکثر^b	حداکثر	حداکثر^b	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر		حداکثر	حداکثر
لوله بدون درز و جوش داده شده
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
X42N	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46N	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10f	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
X60N	0.24^f	0.45^f	1.40^f	0.025	0.015	0.10f	0.05f	0.04f	g,h,l	همانطور که توافق شد
BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X56Q	0.18	0.45f	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
X60Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X65Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X70Q	0.18f	0.45f	1.80f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X80Q	0.18f	0.45f	1.90f	0.025	0.015	g	g	g	i,j	همانطور که توافق شد
X90Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	j,k	همانطور که توافق شد
X100Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	j,k	همانطور که توافق شد

a. SMLS t>محدودیت‌های CE 0.787 اینچ باید مطابق توافق باشد. محدودیت‌های CE IIW برای C > 0.12% اعمال می‌شوند و محدودیت‌های CEPcm اگر C کمتر یا مساوی 0.12% باشد اعمال می‌شوند.

ب برای هر کاهش 0.01٪ کمتر از حداکثر تعیین شده برای C، افزایش 0.05٪ بالاتر از حداکثر تعیین شده برای منگنز مجاز است، تا حداکثر 1.65٪ برای درجه های بزرگتر یا مساوی L245 یا B، اما کمتر یا مساوی L360 یا X52. حداکثر تا 1.75٪ برای درجات > L360 یا X52، اما < L485 یا X70. حداکثر تا 2.00٪ برای درجه های بزرگتر یا مساوی L485 یا X70، اما کمتر یا مساوی L555 یا X80. و حداکثر 2.20٪ برای درجات > L555 یا X80.،

ج مگر اینکه خلاف آن توافق شده باشد Nb=V کمتر یا مساوی 0.06%

د Nb=V=Ti کمتر یا مساوی 0.15%

ه. مگر اینکه به طور دیگری توافق شده باشد، مس کمتر یا مساوی 0.50٪. Ni کمتر یا مساوی 0.30% Cr کمتر یا مساوی 0.30% و Mo کمتر یا مساوی 0.15%

f. مگر اینکه توافق دیگری صورت گرفته باشد،

g. مگر در موارد دیگری توافق شده باشد، Nb + V + Ti کمتر یا مساوی 0.15٪

ساعت مگر در موارد دیگری توافق شده باشد، مس کمتر یا مساوی 0.50% Ni کمتر یا مساوی 0.50% Cr کمتر یا مساوی 0.50% و MO کمتر یا مساوی 0.50%

من مگر در موارد دیگری توافق شده باشد، مس کمتر یا مساوی 0.50% Ni کمتر یا مساوی 1.00% Cr کمتر یا مساوی 0.50% و MO کمتر یا مساوی 0.50%

j B کمتر یا مساوی 0.004%

ک. مگر در موارد دیگری توافق شده باشد، مس کمتر یا مساوی 0.50% Ni کمتر یا مساوی 1.00% Cr کمتر یا مساوی 0.55% و MO کمتر یا مساوی 0.80%

ل برای تمام گریدهای لوله PSL 2 به جز آن دسته از گریدهایی که پاورقی j ذکر شده است، موارد زیر اعمال می شود. مگر اینکه به طور دیگری توافق شده باشد، افزودن عمدی B مجاز نیست و باقیمانده B کمتر یا مساوی 0.001٪ است.

خواص مکانیکی

درجه لوله	خواص کششی – بدنه لوله SMLS و لوله های جوش داده شده PSL 1			درز لوله جوش داده شده
	قدرت تسلیم^a	استحکام کششی^a	ازدیاد طول	استحکام کششی^b
	Rt0,5 PSI حداقل	Rm PSI حداقل	(در 2 در Af % دقیقه)	Rm PSI حداقل
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
الف برای درجه متوسط، تفاوت بین حداقل استحکام کششی مشخص شده و حداقل تسلیم مشخص شده برای بدنه لوله باید همانگونه باشد که برای درجه بالاتر بعدی داده شده است.

ب برای درجات متوسط، حداقل استحکام کششی مشخص شده برای درز جوش باید همان چیزی باشد که برای بدنه با استفاده از تبصره الف تعیین می شود.

ج حداقل طول مشخص شده، Af، بر حسب درصد بیان شده و به نزدیکترین درصد گرد شده، باید با استفاده از معادله زیر تعیین شود:

جایی که C برای محاسبه با استفاده از واحدهای Si 1940 و برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC 625 000 است.
Axc سطح مقطع{0}}قطع قطعه آزمایش کششی قابل اجرا است که در میلی متر مربع (اینچ مربع) بیان می شود، به شرح زیر
– برای قطعات آزمایشی با مقطع دایره ای-، 130 میلی متر²(0.20 اینچ²) برای قطعات آزمایشی با قطر 12.7 میلی متر (0.500 اینچ) و 8.9 میلی متر (0.350 اینچ). و 65 میلی متر²(0.10 اینچ²) برای قطعات آزمایشی با قطر 6.4 میلی متر (0.250 اینچ).


– برای قطعات آزمایشی با بخش کامل-، کمتر از a) 485 میلی متر²(0.75 اینچ²) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، که با استفاده از قطر خارجی مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، به نزدیکترین 10 میلی متر گرد شده است.²(0.10 اینچ²)
- برای قطعات تست نوار، کمتر از a) 485 میلی متر²(0.75 اینچ²) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، که با استفاده از عرض مشخص شده قطعه آزمایش و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، به نزدیکترین 10 میلی متر گرد شده است.²(0.10 اینچ²)


U حداقل استحکام کششی مشخص شده است که بر حسب مگا پاسکال (پوند بر اینچ مربع) بیان می شود.

درجه لوله	خواص کششی – بدنه لوله SMLS و لوله های جوش داده شده PSL 2						درز لوله جوش داده شده
	قدرت تسلیم الف		استحکام کششی الف		نسبت a,c	ازدیاد طول	مقاومت کششی d
	Rt0,5 PSI حداقل		Rm PSI حداقل		R10,5IRm	(در 2 اینچ)	Rm (psi)
						Af %
	حداقل	حداکثر	حداقل	حداکثر	حداکثر	حداقل	حداقل
BR، BN، BQ، BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42,X42R,X2Q,X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N,X46Q,X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N,X52Q,X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N,X56Q,X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N,X60Q,S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q,X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q,X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q,X80M	80,.500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
الف برای درجه متوسط، به مشخصات کامل API 5L مراجعه کنید.
ب برای درجه های > X90 به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید.
c. This limit applies for pies with D>12.750 اینچ
د برای درجات متوسط، حداقل مقاومت کششی مشخص شده برای درز جوش باید همان مقداری باشد که برای بدنه لوله با استفاده از پایه a تعیین شد.
ه. برای لوله ای که نیاز به آزمایش طولی دارد، حداکثر استحکام تسلیم باید کمتر یا مساوی 71800 psi باشد.
f. حداقل طول مشخص شده، Af، بر حسب درصد بیان شده و به نزدیکترین درصد گرد شده، باید با استفاده از معادله زیر تعیین شود:

جایی که C برای محاسبه با استفاده از واحدهای Si 1 940 و برای محاسبه با استفاده از واحدهای USC 625 000 است.
Axc سطح مقطع{0}}قطع قطعه آزمایش کششی قابل اجرا است که در میلی متر مربع (اینچ مربع) بیان می شود، به شرح زیر
– برای قطعه‌های آزمایشی با مقطع دایره‌ای{0}، 130 میلی‌متر مربع (0.20 اینچ) برای قطعات آزمایشی با قطر 12.7 میلی‌متر (0.500 اینچ) و 8.9 میلی‌متر (350 اینچ)؛ و 65 میلی متر مربع (0.10 اینچ) برای قطعات آزمایشی با قطر 6.4 میلی متر (0.250 اینچ).

- برای قطعات آزمایشی با مقطع کامل، کمتر از الف) 485 میلی‌متر مربع (0.75 اینچ) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، که با استفاده از قطر بیرونی مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، به نزدیک‌ترین 10 میلی‌متر مربع (0.10 در 2) گرد شده است.

- برای قطعات آزمایش نوار، کمتر از الف) 485 میلی‌متر مربع (0.75 اینچ) و ب) سطح مقطع قطعه آزمایش، که با استفاده از عرض مشخص شده قطعه آزمایش و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، به نزدیک‌ترین 10 میلی‌متر مربع (0.10 در 2) گرد شده است.

U حداقل استحکام کششی مشخص شده بر حسب مگا پاسکال (پوند بر اینچ مربع) است.
g. مقادیر کمتر برای R10,5IRm ممکن است با توافق مشخص شود
ساعت برای درجه های > x90 به مشخصات کامل API 5L مراجعه کنید.

ویژگی ها و مزایا کلیدی

استفاده متداول وسطوح مشخصات محصول (PSL):

01.

موارد استفاده متداول:

API 5L مشخصات استاندارد موسسه نفت آمریکا برای لوله های خطوط فولادی بدون درز و جوش داده شده است که در صنعت نفت و گاز برای حمل و نقل نفت و گاز طبیعی استفاده می شود.

سطوح و درجه های بالاتر PSL (به عنوان مثال، X70 در مقابل درجه B) استحکام و چقرمگی بیشتری را برای خطوط لوله درخواستی فراهم می کند.
هنگام سفارش لوله API 5L، مشخص کردن درجه، سطح PSL، نوع ساخت و خدمات مورد نیاز (به عنوان مثال، سرویس ترش) برای اطمینان از تامین صحیح لوله برای برنامه بسیار مهم است.

02.

سطوح مشخصات محصول (PSL):

PSL1: سطح پایه، مناسب برای خطوط لوله مرسوم کم فشار-در خشکی. کم هزینه و سازگار با کاربردهای مهندسی عمومی؛

PSL2: سطح پیشرفته، با الزامات سخت‌گیرانه‌تر برای چقرمگی ضربه‌ای در دمای پایین، عملکرد جوشکاری، یکنواختی ترکیب، و آزمایش‌های غیرمخرب-.مناسب برای کاربردهای حیاتی مانند-فشار بالا، دمای پایین-(مثلاً مناطق سرد / اعماق دریا)، بسیار خورنده و خطوط لوله اصلی با فواصل طولانی.