من به عنوان یک تامین کننده لوله ERW، سوالات خود را در مورد آزمایش های انجام شده روی لوله های ERW داشتم. می بینید، لوله های ERW در طیف گسترده ای از کاربردها، از ساخت و ساز گرفته تا نفت و گاز، استفاده می شوند، بنابراین بسیار مهم است که استانداردهای کیفیت خاصی را رعایت کنند. در این وبلاگ، من شما را از طریق آزمایشهای اصلی که برای اطمینان از سطح بالای لولههایمان انجام میدهیم، راهنمایی میکنم.
بازرسی بصری
اولین و احتمالاً اساسی ترین آزمایش، بازرسی چشمی است. این دقیقاً همان چیزی است که به نظر می رسد - ما فقط به لوله ها نگاه می کنیم. ما هر گونه عیب آشکار مانند ترک، فرورفتگی یا بی نظمی سطح را بررسی می کنیم. این یک گام بسیار مهم است زیرا حتی یک نقص کوچک می تواند منجر به مشکلات بزرگی شود. به عنوان مثال، یک ترک می تواند باعث نشت لوله شود، که یک نه - نه اصلی است، به خصوص در کاربردهایی مانند حمل گاز یا آب.
در بازرسی چشمی به ابعاد لوله نیز نگاه می کنیم. قطر، ضخامت دیواره و طول باید در محدوده تلرانس های مشخص شده باشد. اگر لوله خیلی ضخیم یا خیلی نازک باشد، ممکن است مطابق انتظار عمل نکند. بنابراین، ما از ابزارهای اندازه گیری مانند کولیس و میکرومتر استفاده می کنیم تا مطمئن شویم همه چیز درست است.
تست اولتراسونیک (UT)
تست اولتراسونیک آزمایش مهم دیگری است. این یک روش تست غیر مخرب است که از امواج صوتی با فرکانس بالا برای تشخیص عیوب داخلی لوله ها استفاده می کند. روش کار به این صورت است که یک مبدل امواج اولتراسونیک را به داخل لوله می فرستد. هنگامی که این امواج به یک نقص برخورد می کنند، مانند یک شکاف یا یک سوراخ، آنها به عقب منعکس شده و توسط مبدل شناسایی می شوند.
مزیت UT این است که می تواند عیب هایی را که با چشم غیر مسلح قابل مشاهده نیستند را تشخیص دهد. می تواند عیوب داخلی را در عمق دیواره لوله پیدا کند. این واقعاً مفید است زیرا گاهی اوقات مشکلاتی در داخل لوله بدون هیچ علامت خارجی ایجاد می شود. به عنوان مثال، در یک خط لوله نفت، یک ترک داخلی می تواند منجر به نشت بزرگ شود و UT می تواند به ما کمک کند تا قبل از تبدیل شدن به یک فاجعه، این مسائل را حل کنیم.
تست ذرات مغناطیسی (MT)
آزمایش ذرات مغناطیسی عمدتاً برای تشخیص عیوب سطحی و نزدیک به سطح در مواد فرومغناطیسی، که اکثر لولههای ERW از آن ساخته شدهاند، استفاده میشود. در این آزمایش لوله را مغناطیسی می کنیم و سپس ذرات آهن را روی سطح قرار می دهیم. اگر نقصی وجود داشته باشد، میدان مغناطیسی مختل می شود و ذرات آهن در محل نقص جمع می شوند و آن را قابل مشاهده می کنند.
MT یک راه سریع و موثر برای یافتن ترک های سطحی است. به ویژه برای لوله هایی که در معرض محیط های خشن قرار می گیرند، مانند مواردی که در سکوهای نفتی دریایی استفاده می شود، مفید است. هر ترک سطحی می تواند نقطه شروع خوردگی باشد، بنابراین تشخیص و رفع زودهنگام آنها ضروری است.
تست هیدرواستاتیک
تست هیدرواستاتیک آزمایشی است که شامل پر کردن لوله با آب و تحت فشار قرار دادن آن تا یک سطح مشخص است. این تست برای بررسی توانایی لوله در تحمل فشار بدون نشتی یا ترکیدگی استفاده می شود. ما معمولاً فشار را برای مدت معینی، معمولاً حدود 5 دقیقه، نگه می داریم تا اطمینان حاصل شود که لوله می تواند استرس را تحمل کند.
این آزمایش برای لوله هایی که در کاربردهای فشار بالا مانند صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرند، بسیار مهم است. اگر یک لوله در تست هیدرواستاتیک ناموفق باشد، به این معنی است که یکپارچگی آن مشکل دارد و نمی توان از آن در شرایط فشار بالا استفاده کرد.
تجزیه و تحلیل شیمیایی
تجزیه و تحلیل شیمیایی برای تعیین ترکیب فولاد مورد استفاده در لوله های ERW انجام می شود. از لوله ها نمونه برداری می کنیم و در آزمایشگاه آنالیز می کنیم. تجزیه و تحلیل به عناصری مانند کربن، منگنز، گوگرد و فسفر می پردازد. تعادل مناسب این عناصر برای استحکام، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی لوله مهم است.
برای مثال، اگر محتوای کربن خیلی زیاد باشد، ممکن است لوله شکننده باشد. از سوی دیگر، اگر محتوای گوگرد بیش از حد زیاد باشد، می تواند جوش پذیری لوله را کاهش دهد. بنابراین، با انجام آنالیز شیمیایی، میتوانیم مطمئن شویم که فولاد استانداردهای لازم را دارد.
تست کشش
تست کشش برای اندازه گیری استحکام و شکل پذیری لوله استفاده می شود. در این آزمایش از لوله نمونه برداری می کنیم و می کشیم تا پاره شود. در طول آزمایش، نیروی مورد نیاز برای شکستن نمونه و میزان کشیدگی آن را اندازه گیری می کنیم.
نتایج آزمایش کشش چیزهای زیادی در مورد عملکرد لوله به ما می گوید. استحکام کششی بالا به این معنی است که لوله می تواند فشار زیادی را بدون شکستگی تحمل کند. شکل پذیری خوب به این معنی است که لوله می تواند بدون ترک خوردن تحت فشار تغییر شکل دهد. این ویژگی ها برای لوله های مورد استفاده در کاربردهای مختلف، به ویژه لوله هایی که نیاز به تحمل بارهای سنگین یا نیروهای دینامیکی دارند، ضروری است.
تست سختی
تست سختی برای تعیین سختی لوله استفاده می شود. روش های مختلفی برای تست سختی وجود دارد، مانند روش های برینل، راکول و ویکرز. هر روش مزایای خاص خود را دارد و برای انواع مواد و کاربردهای مختلف مناسب است.
سختی لوله مهم است زیرا بر مقاومت در برابر سایش و توانایی مقاومت در برابر ضربه تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، لوله های مورد استفاده در معدن یا ساخت و ساز ممکن است برای مقاومت در برابر سایش سخت باشند. با آزمایش سختی، می توانیم مطمئن شویم که لوله ها برای استفاده مورد نظرشان مناسب هستند.
بازرسی جوش
از آنجایی که لوله های ERW با جوش دادن یک نوار فولادی به لوله ساخته می شوند، کیفیت جوش بسیار مهم است. ما از روش های مختلفی برای بازرسی جوش استفاده می کنیم، از جمله بازرسی بصری، تست اولتراسونیک و تست رادیوگرافی.
بازرسی بصری برای بررسی ظاهر جوش، جستجوی هرگونه نشانه ای از تخلخل، عدم همجوشی یا سایر عیوب استفاده می شود. تست اولتراسونیک و تست رادیوگرافی می تواند عیوب داخلی جوش مانند ترک ها یا آخال ها را تشخیص دهد. یک جوش خوب برای استحکام و یکپارچگی کلی لوله ضروری است.
بازرسی پوشش
بسیاری از لوله های ERW برای محافظت از آنها در برابر خوردگی پوشش داده شده اند. بازرسی پوشش برای اطمینان از اعمال صحیح پوشش و رعایت استانداردهای لازم انجام می شود. ضخامت پوشش، چسبندگی آن به سطح لوله و مقاومت آن در برابر آسیب را بررسی می کنیم.
یک پوشش مناسب می تواند به طور قابل توجهی طول عمر لوله را به خصوص در محیط های خورنده افزایش دهد. به عنوان مثال، لوله های مورد استفاده در کاربردهای دریایی یا در مناطقی با رطوبت بالا نیاز به پوشش مناسبی برای جلوگیری از زنگ زدگی دارند.
اگر در بازار لوله های ERW با کیفیت بالا هستید، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم. ما طیف گسترده ای از لوله های ERW را ارائه می دهیم، از جملهلوله های ASTM A672 EFW،EN 39 لوله داربست گالوانیزه گرم، ولوله فولادی ERW. تمام لولههای ما از طریق آزمایشهای دقیقی انجام میشوند تا اطمینان حاصل شود که بالاترین استانداردهای کیفیت را برآورده میکنند. اگر علاقه مند به خرید لوله های ما هستید، برای دریافت قیمت با ما تماس بگیرید و بحث خرید را شروع کنید.
مراجع
- "راهنمای لوله کشی" نوشته نایار، پرامود.
- "راهنمای تست غیر مخرب" توسط انجمن تست غیر مخرب آمریکا.
