تفاوت ساخت بین SMLS و لوله جوشی 2025

لوله فولادی بدون درز (SMLS):
لوله های SMLS با کشیدن یک شمش جامد بر روی میله سوراخ کننده برای ایجاد یک پوسته توخالی بدون هیچ گونه جوش یا درز تولید می شوند. این روش ساخت توانایی لوله را برای تحمل فشارهای بالاتر افزایش می دهد و آن را برای کاربردهایی که نیاز به استحکام دارند ایده آل می کند. لوله های SMLS همچنین می توانند خم، فلنج، برش، رزوه و شیار شوند. گزینه های پوشش برای SMLS عبارتند از لاک سیاه/قرمز، رنگ آمیزی لاک، و{3}}گالوانیزه داغ.

لوله فولادی جوش داده شده:
لوله های جوش داده شده از صفحات فولادی مسطح، معروف به اسکلت، شکل می گیرند، خم می شوند و به یک محصول لوله ای جوش داده می شوند. لوله های جوش داده شده به دلیل هزینه کمتر تولید و در دسترس بودن مواد اولیه به طور گسترده ای تولید و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. نمونه هایی از لوله های فولادی جوش داده شده ASTM یا API 5L شامل لوله های SSAW، ERW و LSAW می باشد.

BRISK STEEL تولید کننده لوله های فولادی حرفه ای است، برای جزئیات بیشتر، لطفا با:sales@briskmetal.com

تفاوت های ساخت بین SMLS و لوله های جوش داده شده:

- تمرکز:
فرآیند ایجاد لوله‌های SMLS شامل سوراخ کردن یک سوراخ فولادی ضد زنگ در دمای بالا (حدود 2200 درجه فارنهایت) و سپس کشیدن آن به شکل توخالی است. این منجر به ضخامت دیواره ناهموار و خروج از مرکز بیشتر می شود. در نتیجه، استانداردهای ASTM واریانس ضخامت دیواره بیشتری را برای لوله های SMLS در مقایسه با لوله های جوش داده شده اجازه می دهد. در مقابل، لوله‌های جوش داده شده از ورق‌های نورد سرد{{4} ساخته شده‌اند، ضخامت دیواره ثابت‌تری و تمرکز بهتری از خود نشان می‌دهند.

- عملکرد جوشکاری:
SMLS و لوله های جوش داده شده تفاوت هایی در ترکیبات شیمیایی خود دارند. فولاد مورد استفاده در لوله های SMLS فقط الزامات اساسی استانداردهای ASTM را برآورده می کند، در حالی که لوله های جوش داده شده حاوی عناصر خاصی مانند سیلیکون، گوگرد، منگنز و اکسیژن هستند که عملکرد جوشکاری را افزایش می دهند. این عناصر انتقال حرارت بهتر را تسهیل می کنند و باعث نفوذ کامل جوش می شوند و جوش لوله های جوش داده شده را آسان تر می کنند. لوله‌های SMLS فاقد این عناصر هستند، معمولاً ویژگی‌های جوشکاری ناپایدار دارند و ممکن است به سختی جوش داده شوند یا در محل جوش غیرقابل نفوذ باشند.

- اندازه دانه:
اندازه دانه فلز در لوله های SMLS و جوش داده شده تحت تأثیر عملیات حرارتی است. SMLS آنیل شده و لوله های جوش داده شده معمولاً اندازه دانه های مشابهی دارند. با این حال، لوله های جوش داده شده می توانند ساختار دانه ریزتری را در محل جوش نشان دهند و در مقایسه با مواد اطراف، به جوش های قوی تر کمک کنند.

- قدرت:
استحکام لوله های SMLS و جوش داده شده تا حد زیادی به ترکیب آلیاژ آنها بستگی دارد. هنگامی که از یک آلیاژ و عملیات حرارتی یکسان ساخته می شود، هر دو نوع لوله استحکام مشابهی دارند. با این حال، استحکام در اتصال جوش داده شده در لوله های جوش داده شده به دلیل ناخالصی های کمتر و مقدار کمی نیتروژن بیشتر در جوش می تواند برتر باشد. گفته می‌شود، لوله‌های جوشی معمولاً در مقایسه با لوله‌های SMLS دارای فشار کمتری (۸۵ درصد فشار مجاز) هستند، اگرچه پیشرفت‌های فناوری جوشکاری، مانند آزمایش اولتراسونیک، عملکرد لوله‌های جوش داده شده را بهبود بخشیده است.

- مقاومت در برابر خوردگی:
هر دو لوله SMLS و جوش داده شده زمانی که از یک آلیاژ ساخته می شوند مقاومت در برابر خوردگی مشابهی دارند. با این حال، حرارت ناکافی در محل جوش در طول فرآیند تولید می تواند منجر به خوردگی سریع در لوله های جوش داده شده، به ویژه در محیط های اسید کلرید شود. استانداردهای ASTM به آزمایش‌های اضافی نیاز دارند تا اطمینان حاصل شود که جوش دارای مقاومت خوردگی معادل یا برتر در مقایسه با فلز پایه است.

- خم شدن و گسترش:
لوله های جوش داده شده تحت آزمایشات خمشی قرار می گیرند تا از انعطاف پذیری و استحکام آنها اطمینان حاصل شود. استاندارد ASTM مستلزم آن است که لوله های جوش داده شده آزمایشی را انجام دهند که در آن 45 درجه تا 90 درجه خم شده و سپس چرخانده شده تا خمش 180 درجه ایجاد شود. اگر هر گونه پارگی یا جدایی تحت بزرگنمایی رخ دهد، کیفیت جوش نامناسب در نظر گرفته می شود. حداقل شعاع خمشی معمولاً 2 بعدی است که توسط ترکیب آلیاژی لوله کنترل می شود.

- شرایط جوشکاری ایده آل:
برای جوشکاری بهینه، اتصال جوش باید در حالت خنثی یا فشرده باشد و لوله باید برای کاهش سختی و بهبود عملکرد خمشی تحت بازپخت قرار گیرد.

تفاوت های دیگربین Smls و لوله جوش داده شده