درجه فولاد EN 10217-1
P195TR1
P235TR1
P265TR1
P195TR2
P235TR2
P265TR2
ظاهر لوله های EN 10217-1
- درز جوش
ناحیه جوش لوله EN 10217-1 جزء مهمی است که باید عاری از ترک، عدم گداخت و عدم نفوذ باشد. هر گونه تعمیر درز جوش لوله های EW و HFW مجاز نیست. تعمیرات درز جوش لوله های SAW در صورتی مجاز خواهد بود که طبق یک رویه مستند توافق شده انجام شود. این برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری لوله و جلوگیری از هرگونه نشت احتمالی است.
- سطح لوله
لوله EN 10217-1 دارای الزامات خاصی است تا سطح آن قابل استفاده در نظر گرفته شود. لوله باید عاری از هرگونه نقص سطح خارجی یا داخلی باشد که با بررسی بصری سطوح قابل تشخیص باشد. علاوه بر این، سطح و وضعیت سطح نباید به گونه ای باشد که هرگونه نقص سطحی نیاز به پانسمان داشته باشد. با این حال، در صورت نیاز به پوشاندن عیوب سطح، فقط می توان آنها را آسیاب یا ماشینکاری کرد. ضخامت دیوار در ناحیه پانسمان نباید کمتر از حداقل ضخامت دیوار مشخص شده پس از پانسمان باشد. در نهایت، تمام نواحی پوشیده شده باید به آرامی و بدون هیچ گونه نقص قابل مشاهده در کانتور لوله ترکیب شوند.
ترکیب شیمیایی برای EN 10217-1 لوله فولادی غیر آلیاژی
- ترکیب شیمیایی

- انحرافات مجاز EN 10217-1 تجزیه و تحلیل محصول

خواص مکانیکی لوله های EN 1021-7-1
| گریدهای فولادی | خواص کششی | خواص ضربه | |||||||
| نام فولاد | شماره فولاد | قدرت تسلیم بالا | استحکام کششی | ازدیاد طول |
حداقل میانگین انرژی جذب شده در دمای درجه |
||||
| T کوچکتر یا مساوی 16 | 16<T کمتر یا مساوی 40 | l | t | ||||||
| Mpa | Mpa | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 | 27 |
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | – | – |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 | 27 |
| P265TR1 | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 | 27 |
تحمل لوله های فولادی EN 10217-1
- تحمل قطر بیرونی و ضخامت دیوار در EN 10217-1
| قطر بیرونی | مدارا در | ||
| قطر بیرونی | ضخامت دیوار | ||
| D | D | T کوچکتر یا مساوی 5 | 5 < T کمتر یا مساوی 40 |
| D کوچکتر یا مساوی 219.1 |
%1± یا 0.5± هر کدام بزرگتر است |
± 10٪ یا ± 0.3 هر کدام بزرگتر است |
8± درصد یا 2± هر کدام بزرگتر است |
| D > 219.1 | ± 0.75٪ یا ± 6 هر کدام بزرگتر است |
||
- تحمل طول در EN 10217-1
| طول | تلورانس ها در طول دقیق برای قطر بیرونی (D) | |
| L | < 406.4 | بزرگتر یا مساوی 406.4 |
| L کمتر یا مساوی 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 < L کمتر یا مساوی 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L > 12000 | + طبق توافق، 0 | + طبق توافق، 0 |
علامت گذاری روی لوله های EN 10217-1 اعمال شود
لوله های فولادی EN 10217-1 در صنایع متعددی از ساخت و ساز و زیرساخت گرفته تا فرآوری شیمیایی و نفت و گاز استفاده می شود. برای اطمینان از بادوام بودن و مناسب بودن این محصولات، تولیدکنندگان موظفند محصولات خود را با اطلاعات ضروری مشخصی علامت گذاری کنند. این شامل نام سازنده یا علامت تجاری، نوع لوله، شماره استاندارد و نام فولاد یا شماره فولاد است. طبق قانون، حداقل یک انتهای هر لوله باید به این شکل علامت گذاری شود. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که کاربران می توانند محصول را شناسایی کنند، بررسی کنند که برای هدف مناسب است و در صورت لزوم آن را به سازنده ردیابی کنند. به این ترتیب، بخش مهمی از ایمنی محصول و تضمین کیفیت است.
برای لوله هایی با قطر خارجی بیش از 51 میلی متر، علامت گذاری روی لوله ممکن است با علامت گذاری روی برچسب یا برچسبی که به طور ایمن به بسته یا جعبه وصل شده است جایگزین شود. این برچسب یا برچسب باید قطر لوله، ضخامت دیواره و محدوده طول را نیز مشخص کند. سازنده همچنین ممکن است علامت های اضافی را در صورت نیاز برای شناسایی اضافه کند. این تضمین می کند که همه لوله ها می توانند به درستی شناسایی شوند و به سازنده آنها ردیابی شوند.