JIS G3452 STEEL PIPE

گرید فولادی JIS G3452

SGP

طبقه بندی و نماد لوله JIS G3452

لوله‌های JIS G3452 باید به یک درجه طبقه‌بندی شوند و نماد حروف آن مطابق جدول زیر باشد و بر اساس وجود یا عدم وجود پوشش‌های روی{1}}روکش شده در قسمت بیرونی لوله، به لوله‌های مشکی و لوله‌های گالوانیزه تقسیم شوند.

info-1-1

ابعاد، وزن و تحمل ابعاد لوله های JIS G3452

ابعاد، وزن ها و تحمل های ابعادی JIS G3452
قطر اسمی		O.D. میلی متر	تحمل های OD		W.T. میلی متر	تحمل WT	جرم واحد بدون سوکت کیلوگرم بر متر
A	B	O.D. میلی متر	لوله هایی که باید در نخ مخروطی بریده شوند	لوله های دیگر	W.T. میلی متر	تحمل WT	جرم واحد بدون سوکت کیلوگرم بر متر
6	1/8	10.5	± 0.5 میلی متر	± 0.5 میلی متر	2	+ مشخص نشده -12.50%	0.419
8	1/4	13.8	± 0.5 میلی متر	± 0.5 میلی متر	2.3		0.652
10	3/8	17.3	± 0.5 میلی متر	± 0.5 میلی متر	2.3		0.851
15	1/2	21.7	± 0.5 میلی متر	± 0.5 میلی متر	2.8		1.31
20	3/4	27.2	± 0.5 میلی متر	± 0.5 میلی متر	2.8		1.68
25	1	34	± 0.5 میلی متر	± 0.5 میلی متر	3.2		2.43
32	1 1/4	42.7	± 0.5 میلی متر	± 0.5 میلی متر	3.5		3.38
40	1 1/2	48.6	± 0.5 میلی متر	± 0.5 میلی متر	3.5		3.89
50	2	60.5	± 0.5 میلی متر	±1%	3.8		5.31
65	2 1/2	76.3	± 0.7 میلی متر	±1%	4.2		7.47
80	3	89.1	± 0.8 میلی متر	±1%	4.2		8.79
90	3 1/2	101.6	± 0.8 میلی متر	±1%	4.2		10.1
100	4	114.3	± 0.8 میلی متر	±1%	4.5		12.2
125	5	139.8	± 0.8 میلی متر	±1%	4.5		15
150	6	165.2	± 0.8 میلی متر	± 1.6 میلی متر	5		19.8
175	7	190.7	± 0.9 میلی متر	± 1.6 میلی متر	5.3		24.2
200	8	216.3	± 1.0 میلی متر	±0.8%	5.8		30.1
225	9	241.8	± 1.2 میلی متر	±0.8%	6.2		36
250	10	267.4	± 1.3 میلی متر	±0.8%	6.6		42.4
300	12	318.5	± 1.5 میلی متر	±0.8%	6.9		53
350	14	355.6	–	±0.8%	7.9		67.7
400	16	406.4	–	±0.8%	7.9		77.6
450	18	457.2	–	±0.8%	7.9		87.5
500	20	508	–	±0.8%	7.9		97.4

ترکیب شیمیایی لوله JIS G3452

درجه فولاد	P	S
SGP	حداکثر 0.040	حداکثر 0.040

خواص مکانیکی لوله JIS G3452

توجه:

• هنگامی که آزمایش کشش بر روی قطعه آزمایش No. 12 یا No. 5 برای لوله‌ای با ضخامت دیواره کمتر از 8 میلی‌متر انجام می‌شود، حداقل مقدار ازدیاد طول باید با کم کردن 1.5 درصد از مقادیر ازدیاد طول ارائه شده در جدول 3-1 برای هر کاهش 1 میلی‌متری در ضخامت دیواره به‌دست آید و مقدار Z1 به حداقل e80 باشد. با کم کردن 1.5 درصد از مقادیر ازدیاد طول در جدول مرجع می توانید نمونه هایی از محاسبات را بیابید.
• مقادیر ازدیاد طول نشان داده شده در جدول برای لوله های با اندازه اسمی 32 A یا کمتر، همانطور که در جدول مشخص شده است، کاربرد ندارد. از طرف دیگر، ارزش ازدیاد طول باید مستند باشد.
• اگر از قطعات آزمایش کشش نمونه برداری می شود، قطعات آزمایش No. 12 و No. 5 باید از ناحیه ای از قطعه که هیچ گونه درز جوشی ندارد، تهیه شود.

روش ساخت لوله JIS G3452

• طبق JIS G3452، لوله ها باید با جوش مقاومتی الکتریکی یا جوش لب به لب تولید شوند. لوله ها باید به صورت تولیدی تحویل داده شوند. با این حال، لوله‌های آماده شده سرد باید پس از ساخت آنیل شوند. این کار برای کاهش استرس ایجاد شده در طول فرآیند تولید و بهبود شکل پذیری و چقرمگی لوله انجام می شود.
• استاندارد برای هر دو انتهای لوله ها این است که آنها باید یا رزوه ای یا صاف- باشند. لوله های با قطر اسمی 350A یا بیشتر باید دارای انتهای صاف باشند، در حالی که لوله های 300A یا کمتر ممکن است دارای هر دو نوع انتهای باشند. هنگامی که خریدار مشخص می کند، ممکن است به جای آن لوله هایی با انتهای اریب سفارش داده شود. شکل اریب باید بین خریدار و سازنده توافق شود، اما در صورت عدم وجود چنین توافقی، باید مطابق با تصویر زیر باشد.
• JIS B 0203 استانداردهای رزوه های مخروطی روی لوله های رزوه دار را شرح می دهد. رزوه های مخروطی مشخص شده در JIS B 0203 باید در هر دو انتهای لوله اعمال شود و یک سوکت همانطور که در JIS B 2301 یا JIS B 2302 توضیح داده شده است باید به یک انتهای رزوه ها پیچ شود. انتهای دیگر لوله، که سوکتی به آن پیچ نشده باشد، باید با نخ-حلقه محافظ یا با وسایل مناسب دیگر محافظت شود. اگر خریدار مشخص کند، لوله رزوه‌شده ممکن است دارای یک سوکت نباشد. رزوه های مخروطی باید قبل از استفاده توسط JIS B 0253 بازرسی شوند.

• قبل از اینکه لوله‌ها و سوکت‌ها رزوه شوند، روی{0}}روکش می‌شوند. اگر بازرسی انجام شود، لوله ها و سوکت ها باید با سندبلاست، ترشی و غیره تمیز شوند و سپس گالوانیزه گرم شوند. روی مورد استفاده باید شمش روی تقطیر شده کلاس 1 مشخص شده در JIS H 2107 یا حداقل معادل آن باشد. سایر موارد عمومی پوشش روی باید توسط JIS H 8641 باشد. پوشش روی فلز را از خوردگی محافظت می کند و باعث ماندگاری بیشتر آن می شود. در مکان هایی که لوله ها و پریزها در معرض رطوبت یا مواد شیمیایی هستند ضروری است.

info-1-1

جدول مرجع لوله JIS G3452

برای قطعه آزمایشی No. 12 (طولی) و بدون{1}} قطعه آزمایشی (عرضی)، که از لوله‌هایی با ضخامت دیواره کمتر از 8 میلی‌متر به‌دست می‌آید، نمونه‌هایی از مقادیر محاسبه‌شده ازدیاد طول نشان داده شده‌اند.

شکل قطعه تست	مقادیر ازدیاد طول برای تقسیمات ضخامت دیوار (%)
شکل قطعه تست	7-8 میلی متر	6 میلی متر-7 میلی متر	5-6 میلی متر	5-4 میلی متر	4mm-3mm
بدون . 12 قطعه آزمایشی	30	28	27	26	24
بدون . 5 قطعه آزمایشی	25	24	22	20	19

تست و بازرسی لوله JIS G3452

- تجزیه و تحلیل شیمیایی

شیمی تجزیه در راستای JIS G 0303، موضوعات عمومی مشترک در آنالیز شیمیایی و همچنین فرآیند نمونه برداری از نمونه ها برای آنالیز شیمیایی باید دنبال شود.

یک تکنیک تجزیه و تحلیل مطابق با یکی از استانداردهای زیر باید استفاده شود: روش تحلیلی

استانداردهای JIS G 1214، JIS G 1215، JIS G 1253، JIS G 1256، JIS G 1257 از پرکاربردترین استانداردهای دنیا هستند.

- تست کشش

یک قطعه آزمایش، مگر اینکه در JIS Z 2201 غیر از این مشخص شده باشد، نمونه آزمایش باید یک قطعه آزمایشی باشد که با شماره های 11، 12، A، 12، B، 12، C یا No{5}} که در JIS Z 2201 تعریف شده است تعیین شده و باید از یک لوله نمونه برداری شود.

- تست هیدرواستاتیک یا آزمایش غیر مخرب

آزمایشات روی لوله سیاه باید انجام شود و مشخصه هیدرواستاتیک یا مشخصه غیرمخرب به دست آمده باید یکی از دو الزام ذکر شده در زیر را برآورده کند. این تصمیم به مشخصات خریدار یا صلاحدید سازنده واگذار می شود، بسته به اینکه سازنده کدام یک را ترجیح می دهد.

- تست صاف کردن

قطعه آزمایش یک قطعه آزمایش به طول 50 میلی متر یا بیشتر باید از انتهای لوله جدا شود.

تحمل های بعدی JIS G3452

- تحمل قطر خارجی a)

طبقه بندی	قطر بیرونی b)	تحمل ها در قطر بیرونی c)	بخش قابل اجرا
کلاس 1	زیر 50 میلی متر	± 0.5 میلی متر	زمانی که هیچ مشخصاتی وجود ندارد اعمال می شود. قابل استفاده برای لوله‌های فولادی بدون درز گرم-.
	50 میلی متر یا بیشتر	± 1%
کلاس 2	زیر 50 میلی متر	± 0.25 میلی متر	زمانی که مشخصاتی وجود دارد اعمال می شود. برای لوله‌های فولادی بدون درز گرم-کاربرد ندارد.
	50 میلی متر یا بیشتر	± 0.5%
یادداشت ها	الف) برای قطعات محلی مانند قطعات تعمیر شده در صورتی که بتوان ضخامت دیواره را تایید کرد در تلورانس جدول زیر، تلورانس قطر خارجی این جدول لازم نیست اعمال شود.
	ب) روش اندازه گیری قطر خارجی لوله های بیش از 350 میلی متر در قطر خارجی ممکن است با طول محیطی تعیین شود. تبدیل متقابل قطر خارجی D و طول محیطی l باید با فرمول زیر باشد: D = l / π جایی که D: قطر خارجی (mm) l: طول محیطی (mm) π: 3.1416
	ج) تلورانس ها در قطر خارجی انتهای مقاومت الکتریکی جوش داده شده و اتوماتیک لوله های فولادی جوش داده شده با قوس الکتریکی بیش از 350 میلی متر در قطر خارجی باید 0.5 ± باشد.

- تحمل ضخامت دیوار الف)

طبقه بندی	برای لوله فولادی بدون درز		برای غیر از لوله فولادی بدون درز		بخش قابل اجرا
	ضخامت دیوار	تحمل ضخامت دیوار	ضخامت دیوار	تحمل ضخامت دیوار
کلاس 1	زیر 4 میلی متر	+0.6 میلی متر، -0.5 میلی متر	زیر 4 میلی متر	+0.6 میلی متر، -0.5 میلی متر	زمانی که هیچ مشخصاتی وجود ندارد اعمال می شود. قابل استفاده برای لوله‌های فولادی بدون درز گرم-.
	4 میلی متر یا بیشتر	+15%, -12.5%	4 میلی متر یا بیش از و به استثنای. 12 میلی متر	+15%, -12.5%
			12 میلی متر یا بیشتر	+15٪، -1.5 میلی متر
کلاس 2	زیر 3 میلی متر	± 0.3 میلی متر	زیر 3 میلی متر	± 0.3 میلی متر	زمانی که مشخصاتی وجود دارد اعمال می شود. برای لوله‌های فولادی بدون درز گرم-کاربرد ندارد.
	3 میلی متر یا بیشتر	±10%	3 میلی متر یا بیش از و به استثنای. 12 میلی متر	±10%
			12 میلی متر یا بیشتر	+10٪، -1.2 میلی متر
یادداشت ها	الف) تلورانس ها در ضخامت دیواره لوله های بیش از 1016.0 میلی متر در قطر خارجی ممکن است بین سازنده و خریدار توافق شود.

علامت گذاری لوله JIS G3452

برچسبی حاوی اطلاعات زیر باید روی هر لوله ای که بازرسی را پشت سر گذاشته است قرار داده شود: لوله های کوچکتر و لوله های دیگر توسط خریدار انتخاب شده اند، از سوی دیگر، ممکن است با هم بسته شوند و با یک شماره شناسایی منحصر به فرد برای هر بسته برچسب گذاری شوند. ترتیبی که آیتم های مشخص شده باید در آن چیده شوند در هیچ یک از این شرایط بیان نشده است.

در صورت تایید خریدار ممکن است بخشی از محصولات حذف شود.

• نمره با یک علامت حرف نشان داده می شود.
• علامت حرفی که نشان دهنده فرآیندهای تولید است
• ابعاد
• نام سازنده یا نام تجاری شناسایی آن