Tianjin Brisk Metalwork Co.,Ltdیکی از تولید کنندگان EN 10217-2 لوله های فولادی غیر آلیاژی و آلیاژی HFW در چین است. محصولات ما عمدتا به خاورمیانه، آسیای جنوب شرقی، اروپا، نیوزلند و سایر مناطق صادر می شود. اگر مایلید در مورد محصولات ما بیشتر بدانید، با ما تماس بگیرید و لیست خرید خود را ارسال کنید.

تولید

EN 10217-2 لوله های فولادی hFW

EN 10217-2 لوله های فولادی hFW

EN 10217-2 لوله فولادی جوش

درباره EN 10217-2

Pمخفف فشار،GHمخفف عبارت High Temperature است، و این پسوندهای ویژه ای برای سری EN از گریدهای فولادی مقاوم در برابر فشار بالا-درجه حرارت- هستند که آنها را از درجه‌های فولادی مقاوم در برابر فشار دمای معمولی- (پسوند TR) متمایز می‌کند.

در 16Mo3، "16" محتوای کربن تقریباً 0.16٪ و "Mo3" نشان دهنده محتوای مولیبدن تقریباً 0.3٪ است که یک قرارداد نامگذاری معمولی برای فولادهای با آلیاژ پایین-در دمای پایین است.

TC1 و TC2: TC1 نیازی به ضربه اجباری ندارد و برای شرایط عملیاتی عمومی مناسب است. TC2 باید انرژی ضربه ای بزرگتر یا مساوی 27J را در 0 درجه داشته باشد، که آن را برای سناریوهای-درجه حرارت پایین یا بالا{5}}نیازهای ایمنی مناسب می‌سازد.

ترکیب شیمیایی

گریدهای فولادی غیرآلیاژی با دمای بالا{{1} (سری P)

ترکیب شیمیایی (آنالیز ریختگی) بر حسب درصد جرم
درجه فولاد	C	سی	منگنز	P	S	Cr	مو	نی	ال_کل	مس	Nb	Ti	V	Cr+Cu+Mo+Ni^b
درجه فولاد	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر	دقیقه	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر	حداکثر
P195GH	0.13	0.35	1.00	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02	0.30	0.01	0.03	0.02	0.60
P235GH	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	0.02	0.30	0.01	0.03	0.02	0.60
P265GH	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	0.02	0.30	0.01	0.03	0.02	0.60

درجه حرارت فولاد کم-آلیاژ بالا-(16Mo3)

ترکیب شیمیایی (آنالیز ریختگی) بر حسب درصد جرم

درجه فولاد

سی

منگنز

مو

نی

ال_کل

مس

Ti+Nb+V

Cr+Cu+Mo+Ni^b

حداکثر

دقیقه

حداکثر

16Mo3

0.18

0.35

1.20

0.025

0.015

0.30

0.25~0.35

0.30

0.02

0.30

0.01

0.03

0.02

0.03

0.60

خواص مکانیکی

درجه فولاد	خواص مکانیکی برای T کمتر یا مساوی 16
	خواص کششی در دمای اتاق				خواص ضربه ای
	استحکام تسلیم بالا یا قدرت اثبات R_eHیا R_p0.2	استحکام کششی R_m	ازدیاد طول یک دقیقه % ^{a b}		حداقل میانگین انرژی جذب شده^b KV₂ ^c J در دمای درجه
	حداقل / مگاپاسکال	MPa	طولی	عرضی	طولی		عرضی
	حداقل / مگاپاسکال	MPa	طولی	عرضی	0 درجه	-10 درجه	0 درجه
P195GH	195	360 ~ 510	28	25	40	28	27
P235GH	235	360 ~ 510	26	23	40	28	27
P265GH	265	410 ~ 570	24	21	40	28	27

با افزایش دما، استحکام EN 10217-2 کاهش می‌یابد، و درک این تغییر برای ایمنی لوله‌کشی که اغلب در محیط‌های-در دمای بالا و فشار بالا استفاده می‌شود، مهم است. تغییر در P195GH در زیر نشان داده شده است:

درجه فولاد	قدرت اثبات R_p0.2 MPa، حداقل در دمای درجه
درجه فولاد	100 درجه	150 درجه	200 درجه	250 درجه	300 درجه	350 درجه	400 درجه
P195GH	175	165	150	130	113	102	94
P235GH	198	187	170	150	132	120	112
P265GH	226	213	192	171	154	141	134

درجه فولاد	خواص مکانیکی برای T کمتر یا مساوی 16
	خواص کششی در دمای اتاق				خواص ضربه ای
	استحکام تسلیم بالا یا قدرت اثبات R_eHیا R_p0.2	استحکام کششی R_m	ازدیاد طول یک دقیقه % ^{a b}		حداقل میانگین انرژی جذب شده^b KV₂ ^c J در دمای درجه
	حداقل / مگاپاسکال	MPa	طولی	عرضی	طولی	عرضی
					20 درجه	20 درجه
16Mo3	280	450 – 600	22	20	40	27

حداقل مقاومت 0.2٪ (R_p0.2) در دمای بالا برای ضخامت دیوار T کمتر یا مساوی 16 میلی متر:

درجه فولاد	R_p0.2دقیقه MPa در دمای درجه
درجه فولاد	100	150	200	250	300	350	400
16Mo3	243	237	224	205	173	159	156

متقاضی و تحمل محصول

01. زمینه متقاضی:

P195GH: خطوط لوله با فشار کم-درجه حرارت بالا (مانند لوله های آب گرم HVAC و لوله های کمکی دیگ بخار کوچک)، مناسب برای سناریوهای فشار پایه در فشار کم و از دمای معمولی تا متوسط، مقرون به صرفه-و بسیار متنوع است.

P235GH: لوله‌کشی اصلی دیگهای بخار، مخازن تحت فشار و مبدل‌های حرارتی، درجه فولاد اولیه برای شرایط فشار متوسط-و دمای بالا-مناسب برای تجهیزات متداول تحمل فشار{0}در صنایعی مانند نیروگاه ها، مواد شیمیایی و دارویی.

P265GH: خطوط لوله با فشار متوسط تا بالا-در دمای بالا (مانند سوپرهیترهای صنعتی دیگ بخار و خطوط لوله بخار)، با مقاومت بالاتر، مناسب برای شرایط سخت با فشار بالا و دمای بالا، معمولا در نیروگاه های بزرگ و سیستم های گرمایش صنعتی استفاده می شود.

16Mo3: تحت شرایط دمای بالا و فشار بالا (مانند خطوط لوله بخار اصلی در نیروگاه ها و خطوط لوله{2}}در دمای بالا در پالایشگاه ها)، عنصر مولیبدن استحکام{0}}درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خزش را افزایش می‌دهد و آن را برای سناریوهای طولانی مدت با فشار بالا-در دمای بالای 500 درجه مناسب می‌سازد.

02.تحمل:

طول لوله:لوله‌های با طول‌های دقیق با مقادیر تلورانس زیر تولید می‌شوند: برای D406,4- برای لوله‌های 0- 6m -0/+25%- برای لوله‌های 6-12m -0/+50%- برای لوله‌های بیشتر از 12m -0/قابل مذاکره.
سفتی:لوله ها باید تحت آزمایش آب (7Mpa) یا آزمایش الکترومغناطیسی قرار گیرند.
صراط مستقیم:< 0,0015 of pipe length (below 3mm per every meter of pipe length).
تست های اجباری:

TC1- آنالیز ملاقه، تست کشش، تست مسطح، تست ارتجاعی، تست سفتی، تایید ابعاد، بازرسی بصری، NDT جوش، شناسایی مواد برای فولاد 16Mo3
TC2- آنالیز ملاقه، آزمایش کشش، آزمایش مسطح، آزمایش ارتجاعی، تست سفتی، تأیید ابعاد، بازرسی بصری، NDT جوش، NDT بدنه لوله، شناسایی مواد برای فولاد 16Mo3

تست های اختیاری:تجزیه و تحلیل محصول نهایی، آزمایش کشش در دمای بالا، آزمایش کشش جوش در دمای اتاق، آزمایش ارتجاعی، آزمایش انعطاف‌پذیری طولی، اندازه‌گیری ضخامت دیواره در فاصله از انتهای لوله، NDT به منظور شناسایی ناپیوستگی طولی و لایه‌برداری.