لوله فولادی بدون درز جزء مهمی است که به طور گسترده در زیرساختها، ماشینآلات، انرژیهای نو، و صنایع نفت و گاز استفاده میشود و به دلیل ساختار آزاد{0} جوش آن که مقاومت فشاری عالی و یکنواختی ساختاری را تضمین میکند، ارزشمند است.
فرآیند تولید لوله های فولادی بدون درز یک سیستم دقیق و چند مرحله ای است که شمش های فولادی جامد را به لوله های توخالی با کیفیت بالا تبدیل می کند، وفولاد تند- یک تولید کننده و توزیع کننده پیشرو لوله ها و سازه های فولادی - این فرآیند را برای ارائه محصولات قابل اعتماد برای مشتریان جهانی به شدت دنبال و بهینه می کند.
تهیه مواد خام: پایه و اساس کیفیت
تولید لوله فولادی بدون درز با مواد اولیه-با کیفیت بالا شروع می شود.فولاد تندفولاد کربنی ممتاز، فولاد آلیاژی (مطابق با استانداردهایی مانند EN 10219، DIN 1629 و JIS G 3101) را به عنوان ماده پایه انتخاب می کند، و اطمینان حاصل می کند که هر بیلت از طریق بازرسی دقیق قبل از{3}} شرایط سختگیرانه برای ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی را برآورده می کند. سپس این بیلت ها برش داده می شوند و به اندازه های یکنواخت صاف می شوند و پایه ای محکم برای پردازش بعدی ایجاد می کنند - مرحله ای که منعکس کنندهفولاد تندتعهد به کیفیت از همان ابتدا.
پیش تصفیه بیلت لوله: تضمین سطوح تمیز و یکنواخت
قبل از گرم شدن، بیلت های برش خورده در کارگاه های تولید پیشرفته BRISK STEEL تحت پیش تصفیه جامع قرار می گیرند. این فرآیند شامل تمیز کردن چند پاس، چربی زدایی، ترشی کردن، و شستشو با آب است که به طور موثر ناخالصی های سطحی، پوسته های اکسیدی و لکه های روغن را از بین می برد. علاوه بر این، پیش تصفیه زبری سطح بیلت ها را افزایش می دهد و اثر گرمایش و نورد بعدی را افزایش می دهد.
فولاد تندهر مرحله پیش تصفیه را به شدت کنترل می کند تا از عیوب سطحی که می تواند بر عملکرد محصول نهایی تأثیر بگذارد جلوگیری کند.
گرم کردن و سوراخ کردن: مرحله تبدیل هسته
شمش های از پیش تصفیه شده تا یک حالت پلاستیکی با دمای بالا (معمولاً 1100-1300 درجه) گرم می شوندفولاد تندکوره های گرمایش دوار، که در آن نوسانات دما در محدوده ± 20 درجه کنترل می شود تا از گرم شدن بیش از حد یا کم گرم شدن جلوگیری شود. پس از گرم شدن، بیلتها به ماشینهای سوراخکننده (مانند-غلتکهای مخروطی یا متقاطع- سوراخکنندههای غلتکی) فرستاده میشوند تا از بیلتهای جامد به پوستههای توخالی تبدیل شوند - مرحله کلیدی با اعمال نفوذ مانیسمان.
فولاد تندتجهیزات سوراخکاری پیشرفته تضمین میکند که پوستههای توخالی دارای ضخامت دیواره یکنواخت و بدون ترک داخلی هستند، و زمینه را برای-لولههای بدون درز با کیفیت بالا فراهم میکند.
نورد و اندازه: شکل دادن به ابعاد دقیق
پس از سوراخ کردن، پوستههای توخالی برای پردازش بیشتر به آسیابهای نورد پیوسته چند غلتکی BRISK STEEL (شامل آسیابهای MPM/PQF) وارد میشوند. این فرآیند نورد، ضخامت دیواره را کاهش می دهد و طول پوسته های توخالی را افزایش می دهد، در حالی که پارامترهایی مانند فشار و سرعت نورد را به شدت کنترل می کند تا از سازگاری اطمینان حاصل شود. متعاقباً، لولهها از آسیابهای اندازهگیری یا کاهشدهنده عبور میکنند تا به قطر خارجی و ضخامت دیواره مورد نیاز مشتریان دست یابند.
با 6 خط تولید حرفه ای برای بخش های توخالی و لوله های ERW، و همچنین یک خط تولید پیشرفته JCOE برای لوله های- LSAW قطر بزرگ،فولاد تندمی تواند به طور انعطاف پذیر لوله های بدون درز با مشخصات مختلف تولید کند، از انواع-دیواره نازک-کوچک تا دیواره های بزرگ-قطر-.
خنک کننده، صاف کردن و عملیات حرارتی: افزایش عملکرد
لوله های بدون درز پس از نورد با استفاده از روش هایی مانند خنک سازی با هوا، کوئنچ با آب و یا کوئنچ روغن در تاسیسات BRISK STEEL خنک می شوند که تنش های داخلی را از بین می برد و از تغییر شکل جلوگیری می کند. سپس لوله های خنک شده توسط ماشین های صاف کننده مکانیکی یا هیدرولیکی صاف می شوند تا از صافی عالی اطمینان حاصل شود (با استاندارد کمتر یا مساوی 1.5 میلی متر بر متر مطابقت دارد).
برای لوله هایی که به خواص مکانیکی خاصی نیاز دارند،فولاد تندعملیات حرارتی هدفمند (مانند نرمال کردن، خاموش کردن، یا تمپر) را برای افزایش استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی آنها انجام میدهد - که برای لولههایی که در فشار-یا محیطهای خشن استفاده میشوند بسیار مهم است.
بازرسی و بسته بندی: ارائه محصولات قابل اعتماد
بازرسی کیفیت در اولویت اول استفولاد تند. تمام لولههای بدون درز تمامشده تحت آزمایشهای غیرمخرب دقیق، از جمله تشخیص نقص اولتراسونیک، بازرسی ذرات مغناطیسی، و بازرسی جریان گردابی، برای تشخیص عیوب داخلی و سطحی قرار میگیرند. تست هیدرواستاتیک نیز انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که لوله ها می توانند فشارهای مشخص شده را بدون نشتی تحمل کنند.
لوله های واجد شرایط سپس به طول مورد نیاز بریده می شوند، تمیز می شوند و در بسته های استاندارد بسته بندی می شوند و آماده تحویل هستند.فولاد تندسیستم کنترل کیفیت دقیق، دارای گواهی ISO 9001، اطمینان حاصل می کند که هر لوله بدون درز خروجی از کارخانه خود با استانداردهای بین المللی و الزامات مشتری مطابقت دارد.
به عنوان یک تولید کننده فولاد حرفه ای که طراحی، تولید و توزیع را یکپارچه می کند،فولاد تندهر مرحله از فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز را با تجهیزات پیشرفته و مدیریت کیفیت دقیق بهینه می کند.
از تهیه مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی،فولاد تندمتعهد به ارائه-لولههای فولادی بدون درز با کارایی بالا و قابل اعتماد برای پروژههای زیرساختی، ماشینآلات و انرژیهای نو در سرتاسر جهان است، که فلسفه آن "اول کیفیت، مشتری مداری{{1}" را تجسم میدهد.
