طبقه بندی و نمادهای لوله های فولادی JIS G3444
لوله های JIS G3444 باید به پنج درجه طبقه بندی شوند و نمادهای درجه و روش ساخت باید به شرح زیر باشد.
| نماد درجه | نماد روش ساخت | ||
| روش ساخت لوله | روش اتمام | علامت گذاری | |
| STK 290 |
بدون درز: S جوشکاری مقاومت الکتریکی: E لب به لب جوش داده شده: ب جوش قوس اتوماتیک: A |
کار داغ: اچ روکش سرد: C به عنوان مقاومت الکتریکی جوش داده شده: G |
لوله فولادی بدون درز به پایان رسید: -S-H لوله فولادی بدون درز تمام شده سرد: -S-C به عنوان لوله فولادی جوش داده شده با مقاومت الکتریکی: -E-G لوله فولادی ERW به پایان رسید: -E-H لوله فولادی ERW تمام شده سرد: -E-C لوله فولادی جوش داده شده لب به لب: -B لوله فولادی جوش داده شده با قوس خودکار: -الف |
| STK 400 | |||
| STK 490 | |||
| STK 500 | |||
| STK 540 | |||
|
1. ابعاد باید با قطر خارجی و ضخامت دیوار مشخص شود. 2. نام سازنده یا نام تجاری شناسایی آن3. نماد نشان دهنده نوع پوشش (در صورت استفاده از ورق فولادی روکش شده یا نوار فولادی روکش شده). این علامت اختصاری باید طبق توافق خریدار و سازنده باشد. |
|||
ترکیب شیمیایی JIS G3444
لوله ها باید طبق استاندارد بررسی شوند و نتایج آنالیز حرارتی باید با نتایج جدول زیر مطابقت داشته باشد. هنگامی که مشتری درخواست تجزیه و تحلیل محصول می کند، لوله باید طبق استاندارد آزمایش شود و مقادیر تجزیه و تحلیل محصول به دست آمده باید معیارهای جدول را در محدوده تحمل های مشخص شده در جدول JIS G 0321 مطابقت داشته باشد.
| نماد درجه | C | سی | منگنز | P | S |
| JIS G3444 STK 290 | – | – | – | حداکثر 0.050 | حداکثر 0.050 |
| JIS G3444 STK 400 | حداکثر 0.25 | – | – | حداکثر 0.040 | حداکثر 0.040 |
| JIS G3444 STK 490 | حداکثر 0.18 | حداکثر 0.55 | حداکثر 1.65 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 |
| JIS G3444 STK 500 | حداکثر 0.24 | حداکثر 0.35 | 0.30 تا 1.30 | حداکثر 0.040 | حداکثر 0.040 |
| JIS G3444 STK 540 | حداکثر 0.23 | حداکثر 0.55 | حداکثر 1.50 | حداکثر 0.040 | حداکثر 0.040 |
| یادداشت ها: 1. در صورت لزوم، عناصر آلیاژی دیگری غیر از آنچه در این جدول آورده شده است، اضافه می شود. 2. برای STK540، ترکیب شیمیایی لوله هایی با ضخامت دیواره بیش از 12.5 میلی متر ممکن است بین خریدار و سازنده توافق شود. |
|||||
ویژگی های مکانیکی JIS G3444
- استحکام کششی و نقطه تسلیم یا تنش اثبات
برای اطمینان از کیفیت لوله های فولادی، باید با-ورق یا نوار فولادی با کیفیت بالا ساخته شوند. سپس این مواد باید برای تایید استحکام کششی، نقطه تسلیم و تنش اثبات آنها آزمایش شوند. استحکام کششی در ناحیه جوش نیز عامل مهمی است و این نیز باید تایید شود. با این حال، در صورت تایید خریدار، آزمایش مقاومت کششی در جوش ممکن است حذف شود. همه این عوامل در حصول اطمینان از اینکه لوله های فولادی از بالاترین کیفیت برخوردار هستند و قادر به مقاومت در برابر هر فشار یا وزنی که بر روی آنها وارد می شود، مهم هستند.
| نماد درجه |
استحکام کششی N/mm2 |
نقطه تسلیم یا استرس اثبات N/mm2 |
کشش جوش N/mm2 |
قدرت مقاومت صاف کردن | خم شدن | |
| فاصله بین صفحات تخت (H) | زاویه خمش، الف) | داخل شعاع | ||||
| قطر خارجی قابل اجرا | ||||||
| تمام قطرهای خارجی | تمام قطرهای خارجی | تمام قطرهای خارجی | تمام قطرهای خارجی | 50 میلی متر یا کمتر | ||
| JIS G3444 STK 290 | 290 دقیقه | – | 290 دقیقه | 2/3D | 90 درجه | 6D |
| JIS G3444 STK 400 | 400 دقیقه | 235 دقیقه | 400 دقیقه | 2/3D | 90 درجه | 6D |
| JIS G3444 STK 490 | 490 دقیقه | 315 دقیقه | 490 دقیقه | 7/8D | 90 درجه | 6D |
| JIS G3444 STK 500 | 500 دقیقه | 355 دقیقه | 500 دقیقه | 7/8D | 90 درجه | 6D |
| JIS G3444 STK 540 | 540 دقیقه | 390 دقیقه | 540 دقیقه | 7/8D | 90 درجه | 6D |
| نکته 1 در این جدول، D مخفف قطر بیرونی لوله است. توجه داشته باشید 2 1 N/mm 2=1 MPa تبصره الف) زاویه خمش باید از نقطه شروع خم اندازه گیری شود. |
||||||
- صاف کردن
آزمایش مسطح کردن روشی برای آزمایش نقص یا ترک در لوله های فولادی بدون درز، لوله های فولادی جوش داده شده با مقاومت الکتریکی یا لوله های فولادی جوش داده شده لب به لب است. این آزمایش شامل قرار دادن لوله بین دو صفحه و اعمال فشار به صفحه بالایی است. فاصله بین صفحات برای اطمینان از دقیق بودن تست تنظیم شده است. تست مسطح بخش مهمی از کنترل کیفیت لوله های فولادی است و به اطمینان از عاری بودن لوله ها از عیب و نقص کمک می کند.
- خم شدن
لوله هایی که قطر بیرونی آنها 50 میلی متر یا کمتر است را می توان برای خم شدن آنها به جای قابلیت پهن شدن مشخص کرد. سایر لوله ها باید از نظر قابلیت خم شدن بر اساس استاندارد آزمایش شوند و قطعه آزمایشی باید عاری از نقص یا ترک باشد. زاویه خم قابل قبول و شعاع خمش داخلی در جدول بالا مشخص شده است. این تضمین می کند که لوله ها استانداردهای ایمنی لازم را برآورده می کنند و می توانند مقدار فشار مشخص شده را تحمل کنند.
تحمل های بعدی JIS G3444
- تحمل قطر خارجی a)
| طبقه بندی | قطر بیرونی b) |
تحمل ها در قطر بیرونی c) |
بخش قابل اجرا |
| کلاس 1 | زیر 50 میلی متر | ± 0.5 میلی متر | زمانی که هیچ مشخصاتی وجود ندارد اعمال می شود. قابل استفاده برای لولههای فولادی بدون درز-گرم. |
| 50 میلی متر یا بیشتر | ± 1% | ||
| کلاس 2 | زیر 50 میلی متر | ± 0.25 میلی متر | زمانی که مشخصاتی وجود دارد اعمال می شود. برای لولههای فولادی بدون درز گرم-کاربرد ندارد. |
| 50 میلی متر یا بیشتر | ± 0.5% | ||
| یادداشت ها | الف) برای قطعات محلی مانند قطعات تعمیر شده در صورتی که بتوان ضخامت دیواره را تایید کرد در تلورانس در جدول زیر، تلورانس قطر خارجی این جدول لازم نیست اعمال شود. |
||
| ب) روش اندازه گیری قطر خارجی لوله های بیش از 350 میلی متر در قطر خارجی ممکن است با طول محیطی تعیین شود. تبدیل متقابل قطر خارجی D و طول محیطی l باید با فرمول زیر باشد: D = l / π جایی که D: قطر خارجی (mm) l: طول محیطی (mm) π: 3.1416 |
|||
| ج) تلورانس های روی قطر خارجی انتهای مقاومت الکتریکی جوش داده شده و اتوماتیک لوله های فولادی جوش داده شده با قوس با قطر خارجی بیش از 350 میلی متر باید 0.5 ± باشد. |
|||
- تحمل ضخامت دیوار الف)
| طبقه بندی | برای لوله فولادی بدون درز | برای غیر از لوله فولادی بدون درز | بخش قابل اجرا | ||
| ضخامت دیوار | تحمل ضخامت دیوار | ضخامت دیوار | تحمل ضخامت دیوار | ||
| کلاس 1 | زیر 4 میلی متر | +0.6 میلی متر، -0.5 میلی متر | زیر 4 میلی متر | +0.6 میلی متر، -0.5 میلی متر |
زمانی که هیچ مشخصاتی وجود ندارد اعمال می شود. قابل استفاده برای لولههای فولادی بدون درز-گرم. |
| 4 میلی متر یا بیشتر | +15%, -12.5% | 4 میلی متر یا بیش از و به استثنای. 12 میلی متر | +15%, -12.5% | ||
| 12 میلی متر یا بیشتر | +15٪، -1.5 میلی متر | ||||
| کلاس 2 | زیر 3 میلی متر | ± 0.3 میلی متر | زیر 3 میلی متر | ± 0.3 میلی متر | زمانی که مشخصاتی وجود دارد اعمال می شود. برای لولههای فولادی بدون درز گرم-کاربرد ندارد. |
| 3 میلی متر یا بیشتر | ±10% | 3 میلی متر یا بیش از و به استثنای. 12 میلی متر | ±10% | ||
| 12 میلی متر یا بیشتر | +10٪، -1.2 میلی متر | ||||
| یادداشت ها | الف) تلورانس ها در ضخامت دیواره لوله های بیش از 1016.0 میلی متر در قطر خارجی ممکن است بین سازنده و خریدار توافق شود. | ||||
